Линия производства пластиковых труб

Линия производства труб Krah ПЭ спиральновитой напорной трубы большего диаметра

 технические параметры :

модельспецификация(mm)скорость(m/min)установленный мощность(kw)
XDC/KRPE-2000φ300-φ20000.35320
XDC/KRPE-3000φ300-φ30000.30460
XDC/KRPE-4000φ1500-φ40000.15660

После добавления стекловолокна:

Номер

Диаметр трубы

Толщина покрывающей ленты

(mm)

Жесткость трубного кольца

Коэффициент увеличения жесткости

Примечание 

Жесткость трубного кольца

Стеклопластиковое сырье

1

DN80055.188.1356.9%одинаковый вес
2DN100058.713.6556.9%одинаковый вес
3DN150058.24///
64.728.0871.2%одинаковый вес

описание продукта:

Производственная линия с использованием полиэтилена (HDPE) смолы высокой плотности в качестве основного сырья, горячей навивки формования, имеющий высокую устойчивость к внешней емкости под давлением трубы обмотки структуры B-типа с полипропилена (ПП) однослойных гофрированных труб в качестве опорной конструкции, в обиходе называться каратах трубки . Внутренняя поверхность трубы гладкая, круглая снаружи армирующей структуры, высокой жесткости и сильным ударопрочность, соединение уплотнительная термоклеем,представляет собой гибкий трубопровод.

1、Использование экструдера с высоким КПД, высокая продуктивность, низкое потребление энергии.

2、Специально разработанные покрытие матрицы, увеличение трубы кольцевую жесткость, легкие монтаж и разборка.

3、Европейские или японские бренды зажигания и устройство обнаружения пламени, автоматически определяет рабочее состояние пламени, с высокой степенью надежности и безопасности производства.

4、Система выпуска использует платформу отбуксировали структуру , выпуск высокая эффективность.

5、Производственная линия принимает систему управления PLC, человеко-машинный интерфейс, контролировать весь производственный процесс, в автоматическом производстве, оператор может точно настроить различные параметры производства в соответствии с фактическим положением , и может быть сохранить данные в систему управления .

Компоненты производственной линии:

1.Оптимизированное размещение экструдера и конструкция канала потока снижают давление раствора и потребление энергии.

2. На платформе экструдера и намоточной платформе используются точные линейные направляющие, которые перемещаются вперед и назад и в продольном направлении и управляются серводвигателями.

3. Технология со-экструзии четырех экструдеров с запатентованной технологией, различные методы распределения могут быть выбраны в соответствии с характеристиками сырья, цветом и другими требованиями, стекловолокно может быть добавлено для улучшения жесткости труб, тем самым снижая затраты.

4. Усовершенствованная система управления PLC: все блоки производственной линии интегрированы в центральную систему управления, которая может не только быть связана, но и управляться индивидуально, программируемое управление контролирует производство, автоматически корректирует работу оборудования и добавляет защиту.

5. Охлаждающая резка: конструкция с одной станцией используется для холодной резки продуктов: резка в раструбе, пневматическое управление свободнонесущим, точный размер и высокая эффективность.

6. Устройство для выбивки формы: усовершенствованная и надежная конструкция, высокая степень автоматизации, эффективная защита пресс-форм и снижение трудоемкости персонала.

Вспомогательное оборудование:

1. Обрабатывающее устройство: гидравлический подъемник, который перемещается в горизонтальном направлении, переносит демонтированную трубу с полки для укладки на стойку для обрезки и подрезает раструб для соответствия требованиям к внешнему виду трубы. В то же время в гнездо вставлен электроспираль, а труба проверена и взвешена.

2. Линия по производству гофрированных труб из полипропилена: двухмодульная конструкция, уникальная система охлаждения, высокая скорость производства и высокая эффективность.

3. Формовочная форма: диапазон диаметров 200-4000 мм, цельносварной конструкция, простота в эксплуатации, специальная сталь, долгий срок службы, свободная выбивка формы.

4. Станок для намотки проволоки: полностью механический, удобный в обслуживании, надежный и аккуратное расположение.

Схема соэкструзии четырех экструдеров: 

Конструкция стенки трубы:

область применения:

●Подземный дренаж, канализация, вентиляция и другие коммунальная техника

●Железные дороги, шоссе,стадион канализация и другие строительство по дороге

●Ядерная энергетика, металлургические заводы, электростанции, нефтехимические, порта, станций и других областях

●Пляжи,солончаковый бассейн, морское русло,мягкий грунт, полоса землетрясения и других территорий суровых климатов

 Соответствующие видео :


Online inquiry:

Any good idea or suggestion about our company will be appreciated. We will contact you immediately if any needs.